1, Bezpečnostné opatrenia pre operátorov
Operátor výrobnej linky na extrúziu plastov je hlavnou osobou zodpovednou za údržbu zariadení a predlžovanie životnosti extrudéra. Každý operátor by mal pochopiť, že zníženie frekvencie údržby extrudéra, výmena dielov a predĺženie životnosti extrudéra je dôležitým opatrením na zníženie nákladov na výrobu plastových výrobkov a zlepšenie ekonomických výhod. Schopnosť zariadení dlhodobo pracovať v optimálnych podmienkach, ako aj stabilita kvality plastov a výroby sú základnými podmienkami pre zabezpečenie vysokých ziskov výrobných podnikov. Operátor môže pracovať usilovne a zodpovedne podľa prevádzkových postupov zariadenia, čo je najlepšia údržba a údržba zariadenia. Pred nástupom nových pracovníkov do práce sa teda musia naučiť a zapamätať prevádzkové postupy extrudéra a až po absolvovaní skutočného hodnotenia prevádzky môžu oficiálne začať pracovať a pracovať samostatne. Ak chcete pracovať nezávisle a stať sa kvalifikovaným operátorom, mali by ste prijať nasledujúce opatrenia:
(1). Počas odovzdávania zmeny by mali byť jasne odovzdané akékoľvek problémy s výrobným zariadením počas tejto zmeny; Pre túto zmenu urobte záznamy o odovzdaní objemu výroby, kvalite produktov a výrobných nástrojoch.
(2). Pri preberaní zmeny je v prvom rade potrebné skontrolovať kvalitu výroby produktu, kvalitu použitých surovín pri výrobe a množstvo použitých materiálov v násypke extrudéra. Ak sa zistia nejaké problémy, mali by byť okamžite nahlásené zodpovednej osobe.
(3). Skontrolujte, či je teplota valca extrudéra a riadiacej teploty procesu v rámci výrobného rozsahu teploty procesu. Podľa kvality výrobku a vlastných prevádzkových skúseností je možné vhodne vykonať úpravy.
(4). Skontrolujte výrobné zariadenie po dobu jedného týždňa, skontrolujte pracovný stav každého komponentu prevodovky počas prevádzky zariadenia, skontrolujte, či je rotácia hladká a normálna, počúvajte abnormálne pracovné zvuky a skontrolujte, či teplota vykurovacej časti funguje správne.
(5). Skontrolujte ukazovateľ napätia a prúdu hlavného motora na ovládacej skrinke prevádzky a ukazovateľ ampérmetra by mal byť v rámci normálneho indexu menovitého prúdu.
(6). Výroba je normálna. Skrutka extrudéra sa hladko otáča a plastové výrobky sa vytláčajú z hlavy stroja rovnomernou rýchlosťou a hladko; Občas sa pozrite na kvalitu vzhľadu produktu alebo si vezmite niektoré produkty na test, či sú všetky ukazovatele produktu kvalifikované.
(7). Pri náhlom výpadku prúdu pri práci je potrebné okamžite vypnúť spínače hlavného motora, elektrického ohrevu a systému podávania a prepínačov rýchlosti nastaviť späť na nulu. Pri obnovení napájania by sa mal valec stroja najskôr zahriať a zahriať. Po dosiahnutí procesnej teploty by sa mala určitý čas udržiavať na konštantnej teplote; Rukou otočte remeň na pripojenie motora a vyskúšajte odpor otáčania skrutky; Ak je to jednoduchšie, môžete naštartovať motor pri nízkej rýchlosti a začať pracovať. Ak ukazovateľ ampérmetra prekročí hodnotu menovitého prúdu alebo sa skrutka rozbehne nestabilnou rýchlosťou, treba ju včas zastaviť, zistiť príčinu (pravdepodobne z dôvodu nízkej teploty materiálu vo vnútri hlavne), príčinu porucha by sa mala pred spustením preskúmať a odstrániť.
(8). Ak je čas vypnutia dlhý alebo je výroba zastavená, nie je potrebné čistiť valec, ak je vyrobený z polyetylénglykolových surovín. Ak sú vo vnútri suda suroviny ako polyamid, je potrebné vyčistiť suroviny vo vnútri suda; Po vyčistení zvyškov vo vnútri valca skrutkovacieho stroja naneste vrstvu oleja odolného proti hrdzi, skrutku zabaľte a zaveste ju vertikálne na suchom a vetranom mieste.
2, Denná a pravidelná údržba
(1). Denná údržba je rutinná práca, ktorá nezaberá prevádzkové hodiny zariadenia a je zvyčajne dokončená počas jazdy. Hlavnou úlohou je čistiť rôzne komponenty extrudéra a pravidelne kontrolovať prípadné poškodenia alebo opotrebovanie. Najmä je potrebné pravidelne čistiť a vymieňať skrutky, aby sa zabezpečila bezproblémová prevádzka extrudéra. Mazanie rôznych pohyblivých častí, ako sú prevodovky, ložiská, olejové čerpadlá atď. Skontrolujte prevádzkový stav týchto mazacích komponentov a podľa potreby pridajte vhodné množstvo mazacieho oleja, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku extrudéra. Včas utiahnite ľahko uvoľnené závitové časti, skontrolujte a nastavte motor, ovládacie nástroje, rôzne pracovné komponenty, potrubia atď.
(2). Pravidelná údržba sa zvyčajne vykonáva potom, čo extrudér nepretržite bežal 2500-5000 hodín a potom sa zastavil. Stroj je potrebné rozobrať kvôli kontrole, meraniu a identifikácii opotrebovania hlavných komponentov, výmene dielov, ktoré dosiahli stanovený limit opotrebovania, a oprave poškodených dielov. Skontrolujte výstup, presnosť regulácie teploty a tlakový snímač extrudéra, ako aj skontrolujte, či sa v okolí zariadenia nevyskytuje žiadny zápach alebo alarm, aby ste sa uistili, že extrudér je v normálnom prevádzkovom rozsahu.
(3). Ak je potrebné zariadenie na vytláčanie plastov zastaviť na dlhší čas, na pracovné plochy skrutiek, čepelí strojov, hláv strojov atď. by sa mal naniesť mazací tuk proti hrdzi. Malé skrutky by sa mali zavesiť do vzduchu alebo umiestniť do drevených škatúľ a zarovnané drevenými blokmi, aby sa zabránilo deformácii alebo poškodeniu skrutiek.
(4). Ak sa počas prevádzky extrudéra vyskytne abnormálny hluk, je potrebné ho okamžite zastaviť na kontrolu alebo opravu.
(5). Dbajte na čistotu výrobného prostredia a nedovoľte, aby sa do materiálu primiešali odpadky a nečistoty, aby zablokovali filtračnú dosku, čo ovplyvní výkon a kvalitu produktu a zvýši odolnosť hlavy stroja.
(6). Údržba prevodovky pre zariadenia na vytláčanie plastov je rovnaká ako pri bežnej štandardnej prevodovke. Hlavnou úlohou je kontrola opotrebovania a zlyhania ozubených kolies, ložísk a iných komponentov. Prevodovka by mala používať mazací olej uvedený v príručke k stroju a dopĺňať olej podľa špecifikovanej výšky hladiny oleja. Ak je hladina oleja príliš nízka, mazanie sa neobráti, čo zníži životnosť dielov; Nadmerné množstvo oleja, vysoká tvorba tepla, vysoká spotreba energie a ľahké opotrebovanie oleja môžu tiež spôsobiť zlyhanie mazania a spôsobiť poškodenie dielov. Časť prevodovky s únikom oleja by mala včas vymeniť tesniace tesnenie, aby sa zabezpečilo množstvo mazacieho oleja.
(7). Dôsledne zabráňte pádu kovu alebo iných nečistôt do násypky, aby nedošlo k poškodeniu skrutky a valca. Aby sa zabránilo vniknutiu železných úlomkov do hlavne, môžu byť na prívodnom porte hlavne nainštalované magnetické komponenty alebo magnetické stojany, aby sa zabránilo pádu úlomkov. Materiál je potrebné vopred preosiať.
(8). Pri odstraňovaní zvyškov z hlavne, skrutky a formy je možné na zoškrabanie lepiaceho materiálu použiť iba bambusové alebo medené nože. Oceľové nože nesmú zoškrabovať lepiaci materiál a taktiež nie je dovolené odstraňovať zvyšky zo skrutky metódami grilovania ohňom
(9). Vnútorná stena potrubia chladiacej vody pripevnená k zariadeniu na vytláčanie plastov je náchylná na tvorbu vodného kameňa, zatiaľ čo vonkajšia stena je náchylná na koróziu a hrdzu. Počas údržby je potrebné vykonať dôkladnú kontrolu. Nadmerný vodný kameň môže upchať potrubie, nedosiahne chladiaci účinok a silná hrdza môže spôsobiť únik vody. Preto by sa pri údržbe mali prijať opatrenia ako odstraňovanie vodného kameňa a antikorózne chladenie.
(10). Prevádzka naprázdno nie je povolená, aby sa zabránilo drsnosti skrutky a stroja. Keď hostiteľ začne bežať naprázdno, nesmie prekročiť 100 otáčok/min.
(11). Pri jednosmerných motoroch, ktoré poháňajú otáčanie skrutky, je hlavnou kontrolou kontrola opotrebovania a kontaktu kief a hodnota izolačného odporu motora by sa mala pravidelne merať, aby sa zabezpečilo, že je nad špecifikovanou hodnotou. Okrem toho skontrolujte spojovacie vodiče a ostatné komponenty, či nie sú zhrdzavené, a vykonajte ochranné opatrenia.
(12). Prístroje na reguláciu teploty pravidelne kalibrujte, kontrolujte správnosť nastavenia a účinnosť regulácie.
Z vyššie uvedeného úvodu môžeme vidieť, že údržba plastových extrudérov je veľmi potrebná. Iba nepretržitá údržba a údržba môže zabezpečiť bežné používanie extrudéra a predĺžiť jeho životnosť. Pre užívateľov je preto veľmi dôležité dobre udržiavať extrudér a je to aj jedno z účinných opatrení na zníženie výrobných nákladov a zlepšenie kvality výrobkov.