1, Predstavenie procesu zariadenia:
technologický proces
Surovina presné meranie počiatočné miešanie plastifikačné miešanie chladenie extrudovanie plastifikačné ASA suroviny sušenie spracovanie extrúzia plastifikovanie die compound sheet extersion chladenie tvarovanie trakcie rezanie dopravná kontrola hotového výrobku proces usporiadanie diagram:
2, Úvod do surovín:
(1) PVC PVC je druh netoxický, bez zápachu biely prášok. Priemerná molekulová hmotnosť je 30000-100000 a PVC s vysokou molekulovou hmotnosťou môže dosiahnuť 250000. PVC sa začalo zmäkčiť pri teplote 65 – 85 °C, mierne sa rozložil pri teplote 120 – 150 °C a úplne sa rozložil pri 200 °C. Má dobrú chemickú stabilitu, odolnosť voči všeobecnej kyslej a alkalickej korózii, silnú odolnosť voči oxidantom, redukčné činidlá a silné kyseliny, ale môže byť skorodovaná koncentrovanými oxidačnými kyselinami, ako je koncentrovaná kyselina sírová a koncentrovaná kyselina dusičná, a nie je vhodná na kontakt s aromatickými uhľovodíkmi a chlórovanými uhľovodíkmi. Jeho hlavnými rozpúšťadlami sú dichlóretán, cyklohexanón, tetrahydrofurán atď. Najväčšou charakteristikou PVC je spomaľovač horenia, takže je široko používaný ako ohňovzdorný materiál. Pvc však počas spaľovania uvoľní chlorid vodíka a iné toxické plyny, ako sú dioxíny. Klasifikácia mäkkého a tvrdého PVC súvisí hlavne s obsahom plastifikátora. Všeobecne povedané, 0-5 ph plastifikátora (na základe 100 častí PVC živice) je považovaný za tvrdý plast; keď je obsah plastifikátora viac ako 25 ph, je mäkký plast. Voľná živica vyrábaná metódou suspenzie sa bežne používa v priemysle, všeobecne známej ako SG živica. Jeho štruktúra je voľná, tvar povrchu je nepravidelný a preprava prierezu je porézna sieť. Preto zmäkčovadlo môže byť absorbované rýchlo a zmäkčovadla rýchlo. Suspenzia PVC možno rozdeliť do PVC-sgl a PVC-sg8. Čím menšie číslo, tým vyšší je stupeň polymerizácie, tým vyššia je molekulová hmotnosť a sila. Avšak, ťažšie tok taveniny je, tým ťažšie je spracovanie (SG1 má najvyšší stupeň polymerizácie, a SG8 má najmenší stupeň polymerizácie). Špecifický výber, ako sú mäkké výrobky, všeobecné použitie PVC-sgl, PVC-sg2, PVC-sg3, je potrebné pridať veľké množstvo plastifikátorov. A spracovanie tvrdých výrobkov, všeobecne pridávajú alebo malé množstvo plastifikátora, tak sa tvrdé výrobky s PVC-sg4, PVC-SG5, PVC-SG6, PVC-SG7, PVC-SG8 živice.
(2) Uhličitan vápenatý
Klasifikácia uhličitanu vápenatého:
1. Ťažký uhličitan vápenatý
2. Ľahký uhličitan vápenatý
3. Aktívny uhličitan vápenatý
4. Nano vápnik
Ťažký uhličitan vápenatý a ľahký uhličitan vápenatý sa používajú hlavne v tvrdých PVC výrobkoch (plastové dlaždice, PVC profily atď.), ktoré sa tu zavádzajú hlavne.
Stručné zavedenie ťažkého uhličitanu vápenatého:
Uhličitan vápenatý, uhličitan vápenatý, molekulárny vzorec: CaCO3, molekulová hmotnosť 100,092
Vlastnosti ťažkého uhličitanu vápenatého: biely prášok, bezfarebný a bez chuti. Stabilný vo vzduchu. Takmer nerozpustný vo vode, nerozpustný v alkohole. V prípade zriedenej kyseliny octovej, zriedenej kyseliny chlorovodíkovej a zriedenej kyseliny dusičnej sa varí a rozpustí. Pri zahriatí na 898 °C sa začalo rozkladať na oxid vápenatý a oxid uhličitý. Ťažký uhličitan vápenatý, označovaný ako ťažký vápnik, sa vykonáva brúsením prírodných uhličitanových minerálov, ako je kalcit, mramor a vápenec. Je to bežne používaný práškový anorganický výplň s vysokou chemickou čistotou, vysokou zotrvačnosťou, nie je ľahké chemická reakcia, dobrá tepelná stabilita, žiadny rozklad pod 400 °C, vysoká belosť, nízka absorpcia oleja, nízky index lomu, mäkká, suchá, žiadna krištáľová voda, nízka tvrdosť, nízka hodnota oderu, netoxická, bez chuti, bez zápachu, dobrá disperzia a tak ďalej.
Podľa potrieb rôznych požiadaviek na veľkosť častíc bežného uhličitanu vápenatého môže byť k dispozícii veľmi jemný uhličitan vápenatý, vlhké brúsenie ultrajemný uhličitan vápenatý, superjemný povrch modifikovaný ťažký uhličitan vápenatý. [úvod] uhličitan vápenatý je dôležitá a široko používaná anorganická soľ. Ťažký uhličitan vápenatý (GCC) sa tiež nazýva zem uhličitan vápenatý (GCC) a kotamit v Spojených štátoch. Je vyrobená priamo drvením prírodného kalcitu, vápenca, kriedy a škrupiny mechanickou metódou. Vzhľadom k tomu, jeho usadzovanie objem (1.1-1.9 ml / g / g) je menšia ako u ľahkého uhličitanu vápenatého (2.4-2.8 ml / g), to je nazývané ťažký uhličitan vápenatý. [výrobná metóda] existujú dva výrobné procesy ťažkého uhličitanu vápenatého. Proces výroby suchého procesu: po prvé, kalcit, vápenec, krieda, škrupina atď. potom sa drvič používa na odstránenie gangu
Vápenec je zhruba drvený a potom drvený Raymond (kyvadlo) brúsny prášok získať jemný vápencový prášok. Nakoniec, brúsny prášok je odstupňovaný klasifikátorom. Prášok, ktorý spĺňa požiadavky na veľkosť častíc, sa skladuje v sklade ako obal výrobku, inak sa vráti do mlyna na brúsenie. Mokrý výrobný proces: po prvé, suchý jemný prášok sa vyrobí do suspenzie kvapaliny, ktorá je ďalej rozdrvená v mlyne. Po dehydratácii a sušení sa pripraví ultrajemný zemný uhličitan vápenatý.
Účinok ťažkého uhličitanu vápenatého je nasledujúci
Ťažký uhličitan vápenatý, označovaný ako uhličitan vápenatý, je biely prášok vyrobený z vysoko kvalitného kalcitu. Jeho hlavnou zložkou je CaCO3. Vyznačuje sa vysokou belosťou, dobrou čistotou, mäkkou farbou a stabilným chemickým zložením. Preto je ťažký vápnik je druh dobrého výplň bežne používané v priemysle. To je zvyčajne používaný ako výplň, a tiež široko používaný v umelé dlažby, guma, plast, papierovanie, náter, farba, atrament, kábel, stavebné potreby, potraviny, medicína, textil, krmivo, zubná pasta a ďalšie denné chemický priemysel. Ako plnička môže zvýšiť objem výrobkov a znížiť výrobné náklady. Pri použití v gume, môže zvýšiť objem gumy, zlepšiť procesnosť gumy, hrať úlohu polostýní alebo výstuže, a nastaviť tvrdosť gumy. Hodnota ťažkého vápnika používaného v plastovom priemysle: 400 oka ťažkého uhličitanu vápenatého prášku na plasty plastovej predzmesi a farebnej predzmesi,
Je potrebné, aby belosť zostala nezmenená po vysokoteplotnom vykurovaní, štruktúra jídla je veľká kryštálová kalcit, obsah uhličitanu vápenatého je 99% a belosť je 95%. Uhličitan vápenatý môže hrať úlohu kostry v plastových výrobkoch, čo má veľký vplyv na rozmerovú stabilitu plastových výrobkov, a môže tiež zlepšiť tvrdosť výrobkov, a zlepšiť povrch lesk a povrch hladkosť výrobkov, To môže tiež nahradiť drahé biele pigmenty.
Stručné zavedenie ľahkého uhličitanu vápenatého:
Ľahký uhličitan vápenatý je tiež známy ako vyzrážaný uhličitan vápenatý PCC) je produkovať vápno (zložený hlavne z oxidu vápenatého) a oxidu uhličitého kalcináciou vápenca a iných surovín, potom pridaním vody do trávenia vápna na výrobu vápna mlieka (hlavnou zložkou je hydroxid vápenatý), a potom sa oxid uhličitý pridáva uhličitalizovať vápenaté mlieko na výrobu zrážok uhličitanu vápenatého. Nakoniec sa pripravuje dehydratáciou, sušením a mletím, alebo sekundárnou reakciou rozkladu uhličitanu sodného a chloridu vápenatého sa používa na generovanie zrážok uhličitanu vápenatého, Pripravuje sa dehydratáciou, sušením a mletím. Vzhľadom k tomu, usadzovanie objem ľahkého uhličitanu vápenatého (2.4-2.8 ml / g) je väčší ako u ťažkého uhličitanu vápenatého (1.1-1.4 ml / g), to je nazývané ľahký uhličitan vápenatý. Chemický vzorec uhličitanu vápenatého je CaCO3. Uhličitan vápenatý reaguje so všetkými silnými kyselinami na vytvorenie vody a zodpovedajúce vápenaté soli (ako je chlorid vápenatý CaCl2) a súčasne emituje oxid uhličitý. Pri izbovej teplote (25 °C) je koncentračný produkt uhličitanu vápenatého vo vode 8,7 × 1029, rozpustnosť je 0,0014, hodnota pH vodného roztoku uhličitanu vápenatého je 9,5 – 10,2 a hodnota pH vodného roztoku uhličitanu vápenatého vzduchom je 8,0 – 8,6. Uhličitan vápenatý je netoxický, bez zápachu a nedráždivý. To je zvyčajne biela s relatívnou hustotou 2,7-2,9. Sedimentačný objem ľahkého uhličitanu vápenatého je viac ako 2,5 ml/g a špecifická plocha povrchu je asi 5m2 / g (testuje sa metódou BET s plne automatickým F-Sorbom 2400 meračom špecifickej plochy produkovanej pekingom Kingtech). Ľahký uhličitan vápenatý má jemné častice, drsný povrch a veľkú špecifickú plochu, takže jeho hodnota absorpcie oleja je vysoká
Asi 60-90ml / 100g. Funkcia ľahkého uhličitanu vápenatého: je široko používaný v papierovanie, plast, plasty, chemické fólie, chemické vlákna, guma, lepidlo, tmel, denný chemický priemysel, kozmetika, stavebné materiály, náter, farba, atrament, tmel, tesniaci vosk, tmel, plstný obal, medicína, potraviny (ako je žuvacia guma, čokoláda), krmivo, jeho úloha je: zvýšenie objemu produktu, zníženie nákladov, Zlepšenie vlastností spracovania (napr. úprava viskozity, rétrologické vlastnosti, vulkanizačné vlastnosti), zlepšiť rozmerovú stabilitu, výstuže alebo polovýstu, zlepšiť výkon tlače a zlepšiť fyzikálne vlastnosti (napr. tepelná odolnosť, vyhynutie, odolnosť, odolnosť voči ohňováľu spomaľovač, biela, lesk).