1, Bežné problémy a riešenia pri extrúznom lisovaní
1.1 Spaľovanie plastov
Vypaľovanie plastov je bežná kvalitatívna chyba v procese vytláčania plastov, ktorá sa prejavuje najmä ako: nadmerne vysoká teplota; V ústí hlavy stroja je veľké množstvo dymu a silného dráždivého zápachu a v závažných prípadoch môže byť počuť praskanie; V extrudovanej plastovej vrstve sú spálené častice; Na spoji lepidla sú súvislé bubliny;
Riešenie: Počas procesu extrúzie je potrebné posilniť kontrolu správneho fungovania vykurovacích a chladiacich systémov; Nastavenie teploty vytláčania by sa malo určiť podľa požiadaviek procesu a rýchlosti závitovky; Primerane kontrolujte čas ohrevu a pravidelne čistite vytláčací systém.
1.2 Slabá plastifikácia extrudovaného materiálu
Hlavné prejavy zlej plastifikácie sú: extrudovaná vrstva má textúru podobnú ropušej koži; Povrch plastu je sčernený, matný a má malé praskliny; Extrudovaná vrstva má zreteľné švy na lepiacom spoji.
Riešenie: Venujte pozornosť racionalite regulácie teploty vytláčania; Kvalita a názov produktu použitých materiálov by sa mali potvrdiť; Nemôžeme slepo sledovať výstup a zvyšovať rýchlosť vytláčania; Posilniť skladovanie surovín, najmä v procese sušenia plastov; Rozumne rozmiestnite formy na zvýšenie vytláčacieho tlaku a spätného toku závitovky.
1.3 V priereze vytláčanej vrstvy sú póry alebo bubliny
Riešenie: Teplota každej časti skrutky by sa mala primerane regulovať; Vopred vysušte použité materiály; Prísne požiadavky na prevádzku procesu na zlepšenie schopnosti vyhodnotiť stupeň plastifikácie; Venujte pozornosť výrobnému prostrediu a podmienkam skladovania materiálu.
1.4 Veľkosť výlisku nie je kvalifikovaná
Prejavuje sa hlavne ako excentrické jadro, hrúbka plášťa alebo vonkajší priemer presahujúci toleranciu
Riešenie: Vonkajší priemer puzdra by sa mal pravidelne merať a včas upravovať; Rozumne vybrať a upraviť vytláčacie formy; Dávajte pozor na zmeny napätia kábla a upravte ich včas; Regulácia teploty by mala byť v súlade so špecifikovanými požiadavkami;
1.5 Sila lepenia pozdĺžnej baliacej pásky nie je kvalifikovaná
Riešenie: Pozornosť by sa mala venovať požiadavkám formy av prípade potreby by sa mali vykonať úpravy podľa jadra kábla; Nedovoľte, aby sa puzdro rýchlo ochladilo, aby sa zlepšila jeho schopnosť lepenia; Nemali by sme nadmerne znižovať teplotu hlavy stroja pri zlepšovaní tvarovacej schopnosti plášťa; Dávajte pozor na plniace množstvo masti, aby sa tenká vrstva dala zoškrabať jemným dotykom prsta na jadro kábla.
Dúvahy o esigne
2.1 Problém rovnomernosti hrúbky steny
Ak je v tom istom produkte výrazný rozdiel v hrúbke medzi rôznymi časťami, môže to viesť k nerovnomernému zmršťovaniu, čo má za následok nerovnomerné rozloženie vnútorného napätia a silnú deformáciu produktu.
2.2 Problém prechodu oblúka pod ostrými uhlami.
Tvarované profily majú podobný tvar ako uhlová oceľ, kanálová oceľ a oceľ v tvare "I" v oceli. V pravom uhle profilu musí existovať určitý polomer prechodu oblúka, inak to povedie ku koncentrácii napätia a výrobok často počas používania praskne.
2.3 Problematika hrúbky profilovaných materiálov.
Hrúbka plastových výrobkov je obmedzená, inak môže vnútorné napätie počas lisovacieho procesu spôsobiť prasknutie výrobku. Vzhľadom na veľkú hrúbku profilu je stále problém, či sa dá hladko tvarovať; Vnútorné namáhanie výrobku je aj po formovaní predmetom veľkého záujmu každého. So súhlasom užívateľa je možné tieto produkty upravovať do primeraných tvarov. Môže tak zabezpečiť hladké formovanie a tiež zabrániť nadmernému vnútornému namáhaniu výrobku.
HANGZHOU POLYTECH MACHINERY CO., LTD ponúka vysoko kvalitnú linku na vytláčanie plastov, Špecializujeme sa na zariadenia na vytláčanie živicových dlaždíc už viac ako 20 rokov. Ak vymať nejakú požiadavku, neváhajte nás kontaktovať.